Công nghiệp Tin tức

Trang chủ / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Khám phá ngâm chua và phốt phát

Quản trị viên Jun 05, 2023 0 Comments

Khám phá ngâm chua và phốt phát

Tẩy và phốt phát là hai quy trình xử lý bề mặt thường được sử dụng trong chế tạo kim loại và các ứng dụng công nghiệp. Cả hai quy trình đều liên quan đến xử lý hóa học để chuẩn bị bề mặt kim loại cho lớp phủ hoặc sơn tiếp theo. Hãy khám phá chi tiết hơn về quá trình ngâm chua và phốt phát:

Tẩy: Tẩy là một quá trình liên quan đến việc loại bỏ các tạp chất, cặn, rỉ sét và các lớp oxit khỏi bề mặt kim loại, thường sử dụng dung dịch axit. Axit được sử dụng phổ biến nhất để tẩy là axit clohydric hoặc axit sunfuric. Quá trình tẩy là điều cần thiết để làm sạch bề mặt kim loại và chuẩn bị cho các phương pháp xử lý hoặc lớp phủ tiếp theo.

Các khía cạnh chính của quá trình tẩy bao gồm: Loại bỏ chất gây ô nhiễm: Quá trình tẩy giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm khác nhau như rỉ sét, vảy nghiền, oxit và vảy hàn khỏi bề mặt kim loại. Điều này thúc đẩy độ bám dính tốt hơn của các lớp phủ tiếp theo và đảm bảo bề mặt sạch, đồng nhất.

Ăn mòn bề mặt: Tẩy chua có thể gây ra hiệu ứng ăn mòn nhẹ trên bề mặt kim loại, làm tăng diện tích bề mặt và thúc đẩy độ bám dính của lớp phủ tốt hơn. Điều này giúp lớp phủ hoặc sơn tiếp theo liên kết hiệu quả với nền kim loại.

Dung dịch axit: Nồng độ và công thức axit cụ thể được sử dụng để tẩy phụ thuộc vào loại kim loại và bề mặt mong muốn. Cần phải cẩn thận trong quá trình tẩy để đảm bảo nồng độ axit, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc thích hợp để đạt được kết quả mong muốn mà không làm hỏng bề mặt kim loại.

Phốt phát: Phốt phát, còn được gọi là lớp phủ chuyển đổi phốt phát, là một quá trình xử lý bề mặt nhằm tạo ra một lớp phủ phốt phát mỏng, bám dính trên bề mặt kim loại. Quá trình phốt phát được sử dụng phổ biến nhất là lớp phủ phốt phát kẽm hoặc phốt phát sắt. Phốt phát mang lại một số lợi ích, bao gồm tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ bám dính của sơn.

Các khía cạnh chính của phốt phát bao gồm: Bảo vệ chống ăn mòn: Lớp phủ phốt phát cung cấp một lớp bảo vệ giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại. Lớp phủ phốt phát hoạt động như một rào cản chống lại độ ẩm và các yếu tố ăn mòn khác, làm giảm nguy cơ hình thành rỉ sét và cải thiện tuổi thọ của bề mặt kim loại.

Độ bám dính của sơn: Lớp phủ phốt phát tạo ra một bề mặt thúc đẩy độ bám dính tốt hơn của các lớp sơn hoặc lớp phủ tiếp theo. Cấu trúc vi tinh thể của lớp photphat cung cấp các điểm cố định cho sơn, cải thiện độ bám dính của lớp phủ và giảm khả năng sơn bị bong tróc.

Chuẩn bị kim loại: Phốt phát thường được sử dụng như một quy trình tiền xử lý trước khi sơn, sơn tĩnh điện hoặc các chất hoàn thiện bề mặt khác. Lớp phủ photphat đóng vai trò là lớp trung gian giữa nền kim loại và lớp phủ cuối cùng, nâng cao hiệu suất tổng thể và độ bền của thành phẩm.

Điều quan trọng cần lưu ý là cả quy trình tẩy và phốt phát đều yêu cầu xử lý hóa chất cẩn thận và tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn. Quản lý chất thải thích hợp và xử lý các giải pháp đã sử dụng cũng rất quan trọng để đảm bảo tuân thủ môi trường.

muối chua là các quy trình xử lý bề mặt được sử dụng trong chế tạo kim loại và các ứng dụng công nghiệp. Quá trình tẩy rửa loại bỏ tạp chất và chuẩn bị bề mặt kim loại, trong khi phốt phát giúp bảo vệ chống ăn mòn và thúc đẩy độ bám dính của sơn. Các quy trình này đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ của các sản phẩm kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau.

muối chua

Tổng quan về sản phẩm：Tẩy là việc sử dụng các dung dịch tẩy như axit clohydric, axit sunfuric, v.v. để rửa sạch lớp oxit và bụi trên phôi. Vai trò làm sạch bề mặt. Phốt phát là một quá trình phản ứng hóa học và điện hóa để tạo thành màng chuyển đổi hóa học phốt phát và màng chuyển đổi phốt phát được tạo thành được gọi là màng phốt phát.

Mục đích chính của phốt phát là: bảo vệ kim loại cơ bản và ngăn kim loại bị ăn mòn ở một mức độ nhất định; dùng làm lớp sơn lót trước khi sơn để nâng cao khả năng bám dính và chống ăn mòn của màng sơn; để giảm ma sát trong quá trình gia công nguội kim loại.